袋式除塵器使用前兩個月的運行稱為初期運行，這兩個月是袋式除塵器容易出現(xiàn)問題的時候，使用過程中發(fā)現(xiàn)問題需要及時解決，這樣才能使袋式除塵器在今后的除塵工作中穩(wěn)定的運行。下面，四明環(huán)保帶大家來看看需要關(guān)注的問題。
一、處理風量
新除塵器的布袋沒有形成粉塵層，為了穩(wěn)定濾袋的壓力損失，運行初期往往采用提高處理風量的辦法，讓氣體順利流過濾袋，此時如果風機的馬達過載，可用總閥門調(diào)節(jié)風量。因為這種情況快則幾分鐘，慢則幾天才能恢復正常。所以，在開始用壓力表進行觀察，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應的風量值。
二、溫度調(diào)整
袋式除塵器處理常溫氣體一般來說較為容易，處理高溫高濕氣體時，開始運行時如果不進行預熱，濾袋易打濕網(wǎng)眼造成糊袋堵塞，無法正常運行。此外，濾袋如果沒有充分干燥，會經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，袋式除塵器露點的準確預測較困難，所以要注意因結(jié)露造成的濾料網(wǎng)眼堵塞及除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕的問題。
三、除塵效率
若濾袋上形成一層粉塵吸附層除塵效率會更高，測定除塵率較好時期是在袋式除塵器運行若干天或一個月后進行較好，因為初期處理風量的增加，袋式除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)，對于顆粒細的低濃度粉塵其除塵效率一般在99.5%以上。
四、粉塵的排出
收集到灰斗里的粉塵既可以自動排出也可以手動排出，但一定要按照規(guī)定的順序排。運行初期，會出現(xiàn)一連數(shù)天不排灰的現(xiàn)象，這些粉塵一直留在布袋上直到達到除塵器的大容塵量為止，然后有序排出。粉塵排出的周期一旦不正確，便形成不了穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)制度。如果遇到回收的粉塵量過多的情況，一般是因為開始時設計的予定值不準確，若達不到灰塵量的予定值，起初就要不斷的取出灰塵從而來控制回收量的多少。
五、袋式除塵器的安裝
袋式除塵器使用一段時間（一到兩個月后）后布袋會變長、變松弛。一方面會與旁邊的布袋或箱體接觸造成磨損，另一方面其在松弛的位置，因粉塵堆積和摩擦使布袋出現(xiàn)空洞；此外還會因拉力消失使清灰效果變差造成布袋網(wǎng)眼的堵塞，所以要在設備安裝的一到兩個月后進行檢查，對拉力進行調(diào)整。
六、附屬設備
管道、吸塵罩都是重要的附屬設備。在運轉(zhuǎn)初期通過異常的震動、吸氣不佳、操作不良等故障來進行判斷。初次運行時要注意排風機有沒有出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，給風機上油要及時，即使現(xiàn)在大部分的風機帶有自動啟動裝置，出現(xiàn)問題的情況很少，但在沒有自動啟動的情況下，因啟動失敗致使電源的保險絲燒斷及馬達單相運轉(zhuǎn)，造成燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。
另外氣體溫度的急劇變化對風機的影響也是很大的，一定要避免這樣的情況出現(xiàn)。隨溫度的變化可能引起風機的變化，從而形成運動不平衡的狀態(tài)，發(fā)生震動，另外在停止運行時，若溫度突然下降很多，再次啟動時也會有振動的情況。