為什么要對布袋除塵器濾袋進行欲噴涂？布袋除塵器濾袋預噴涂是個啥？除塵布袋進行預噴涂有什么好處。四明小盧給大家一一做下介紹
除塵布袋預噴涂主要是應對有油、有潮氣的工況，進行預噴涂的除塵布袋可以防止油、潮氣進入到除塵布袋的纖維內(nèi)，起到一個保護作用，預噴涂的除塵布袋表面有了這一層薄薄的保護層，細小干燥的粉塵也不容易滲透到布袋的內(nèi)部，提高了除塵布袋的過濾效率。
除塵布袋預噴涂的材質(zhì)說白了就是滑石粉。因為滑石粉表面光滑。細。作為除塵布袋的預噴涂材質(zhì)是較 為理想之選，下面我們在來說一下除塵布袋預噴涂的步驟。

　　預涂層布袋除塵器濾袋操作方法說明

　?。?）布袋除塵器濾袋的預涂層應在燃燒或生產(chǎn)工藝開始之前，先切斷并停止清灰系統(tǒng)，打開除塵器的進風口閥門（包括各個濾袋室的進風口及出風口閥門）。

　?。?）啟動風機逐步增加除塵器的氣流量，直至達到設計風量的70%左右，并記錄每個室的除塵器濾袋內(nèi)外阻力。

　?。?）在除塵器總進風管道的開口處（通常是煙氣測試口）投入干燥無油的預涂粉，灰粉目數(shù)要求小于200目，水分含量小于1%，按每平米過濾面積350-450g的灰粉投入進去。

　?。?）開始投粉前，確定引風機風量在70%以上，務必使得旁路閥處于關閉狀態(tài)，提升閥處于在線狀態(tài)。風機負荷運轉直至預涂灰結束約20分鐘，以確保更為均勻順暢地分布在各個灰斗里面。

　　（5）在預涂灰的時候，各個室里面上升的壓差反映，例如，起初壓差假如在100Pa，預涂灰后最少要增加到350～400Pa，也就是說必須增加250～300Pa，如沒有，預示著預涂灰失敗，需重新進行。

　　（6）在預涂灰工作完成的情況下，停下風機安排人員進入除塵器凈氣室檢查，如果有發(fā)現(xiàn)花板孔或花板與箱體電焊處有出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象，要檢查濾袋袋頭與花板之間的密封性是否嚴密，若不嚴密，需進行調(diào)整。

　　（7）做完布袋除塵器濾袋預涂灰后，若沒有問題，系統(tǒng)運行到正常設計參數(shù)，隨后開啟除塵器的清灰系統(tǒng)，除塵器進入正常操作運行。

　　預噴涂布袋除塵器濾袋的適用工況

　?。?）含塵氣體中含有油煙等液態(tài)粘性物質(zhì)。這種粘性物質(zhì)不會腐蝕布袋除塵器濾袋，由于粘著性高，與氣體中的粉塵混合，形成泥狀物質(zhì)，堵塞布袋除塵器濾袋的孔隙，造成布袋除塵器濾袋運行阻力增加，清灰失敗，嚴重的甚至會導致除塵器出現(xiàn)故障。

　?。?）由于燃燒物質(zhì)中含有硫，煙氣中含有硫化物，很多燃燒工況中，生成的煙氣中就會形成硫化物，為了脫硫，就要向氣體中噴灑熟石灰粉和反響輔助劑，石灰粉和反響助劑的輔助下，氣態(tài)硫化物生成固態(tài)的硫酸鈣，之后它便可以隨著粉塵顆粒一同被布袋除塵器濾袋捕集，達脫硫的目的。熟石灰粉和助劑的投放量，可根據(jù)煙氣中硫化物含量而定，此進程應該設有硫化物含量主動測定設備，防止用量不妥。

　?。?）用鋁電解廠的氧化鋁粉為助濾劑，對氣體中的氟化物進行凈化。鋁電解進程會排放很多的含氟氣體，以氧化鋁粉末吸附鋁電解槽發(fā)生的富含氣態(tài)氟和固態(tài)氟化物，之后用布袋除塵器濾袋過濾。煙氣與氧化鋁在湍流中激烈混合，煙氣中的氟化氫與其間的氧化鋁發(fā)生外表吸附反應，生成氟化鋁的外表化合物，這是一種迅速并激烈的反應，一秒鐘內(nèi)就能完結。反應后的煙氣經(jīng)布袋除塵器濾袋剝離出的載氟氧化鋁，可直接用于電解生產(chǎn)并能代替某些氟化鹽質(zhì)料。