除塵布袋破損的幾部位
一、除塵布袋內(nèi)側(cè)破損
除塵布袋內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和除塵布袋內(nèi)徑相差過大，造成除塵布袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大，除塵布袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫，造成除塵布袋內(nèi)側(cè)破損。
除塵布袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，破損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次就會嚴重磨擦除塵布袋一次，后期破損除塵布袋。使用與除塵布袋匹配的優(yōu)良袋籠可避免除塵布袋內(nèi)側(cè)破損。
二、除塵布袋下部破損
除塵布袋下部機械破損：除塵布袋下部外側(cè)破損多見于除塵布袋底部向上300mm以內(nèi)，破損多在一側(cè)，下部為嚴重，向上逐步減輕，出現(xiàn)這種情況一般是由進風(fēng)口位置靠近布袋所致，采取的辦法①加大進風(fēng)口，降低進入口風(fēng)速。②在進風(fēng)口上側(cè)加裝擋板使氣流進入袋式除塵器后改變氣流運行方向，使其向斜下方運行，避免直接沖擊布袋區(qū)域。
三、除塵布袋底部破損
除塵布袋底部外側(cè)破損：破損表面有明顯破損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。這類破損是由于灰斗內(nèi)料位過高，氣流揚起塵粒直接沖刷袋底，造成破損。通過加大灰斗卸灰量、調(diào)整袋式除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過高，可避免灰斗內(nèi)形成渦流破損除塵布袋。
四、除塵布袋袋口破損
布袋袋口部位破損多在袋口向下300mm以內(nèi)，破損形式顯示多為從內(nèi)向外。這類破損一開始是由于反吹清灰的壓縮空氣偏離除塵布袋中心，直接沖刷除塵布袋側(cè)壁造成的。在偏向一側(cè)的壓縮空氣不斷的沖刷下，先是除塵布袋內(nèi)側(cè)的面層被壓縮空氣吹脫落，隨后基布被吹漏，過濾面被吹漏形成破洞。此類破損的原因主要是由于、噴吹短管歪斜或花板變形等造成，一旦發(fā)現(xiàn)此類型的破損，在換上新布袋前，應(yīng)重新校正噴口及噴嘴位置。
五、除塵布袋袋身部位破損
除塵布袋袋身的破損，常見除塵布袋中部豎向條狀破損痕跡，有以下幾種情況：
如果破損由內(nèi)向外，破損在袋籠豎筋接觸處，說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將除塵布袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使除塵布袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過替換袋籠或調(diào)整噴吹裝置可解決此類破損問題。
如果破損痕跡由外向內(nèi)，破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見除塵布袋外部(相鄰除塵布袋或箱體構(gòu)件)有與除塵布袋磨碰的痕跡。這類破損是袋籠變形或除塵布袋安裝偏小，除塵布袋直徑偏大或松弛，引起除塵布袋與除塵布袋、除塵布袋與袋式除塵器箱體構(gòu)件之間接觸，在反吹過程中因除塵布袋的膨脹相互磨擦使其破損。一般需更換袋籠，并確定安裝質(zhì)量。袋式袋式除塵器設(shè)計過程中，應(yīng)避免除塵布袋間距及除塵布袋與箱體結(jié)構(gòu)間的距離過小。