生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器是較為常用的設(shè)備，優(yōu)其是在三年前更為常見，在鍋爐除塵器使用中常會出現(xiàn)這樣那樣的問題，但較為常見的還是除塵器的清灰不徹底或者清不下灰來，那么是什么原因造成除塵器的清灰不良呢，下面我們就隨著四明小趙給大家分析一下。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器布袋清不下灰來的原因，如果生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器使用中運(yùn)行阻力高，鍋爐出現(xiàn)返煙，蒸氣壓力上不去怎么解決呢，中小型生物質(zhì)鍋爐除塵器的阻力設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定，如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)除塵器阻力短時(shí)間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問題。阻力過高的原因可分為兩種：系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生，工作一段時(shí)間后發(fā)生。如果是設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易造成一種現(xiàn)象發(fā)生。第二種是操作和維修所致，主要原因如下。
生物質(zhì)鍋爐有燒顆粒燃料的，也有燒木材、建筑廢模板、木屑鋸末的，其煙塵微細(xì)，捕集難度大，所以生物質(zhì)鍋爐除塵器一般選用PTFE覆膜布袋，如果設(shè)計(jì)合理，過濾風(fēng)速選擇合適應(yīng)該沒有問題，如果發(fā)生生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器布袋清不下灰來的現(xiàn)象，要從以下方面來檢查：
　　1、清灰裝置調(diào)整不良
　　檢查生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的壓縮空氣是否含有油、水，供氣管道是否暢通，電磁脈沖閥是否正常，脈沖控制儀的設(shè)定是否符合要求，噴氣支管、文氏管是否安裝正確。
　　2、除塵濾袋堵塞
　　生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大，粉塵過細(xì)、有粘性，濾袋清灰不良、受潮。
　　如果過濾氣速超過濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致微細(xì)粉塵卡在濾袋纖維內(nèi)，造成濾袋堵塞，可采用覆膜濾料或在濾袋表面預(yù)覆保護(hù)性粉層。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋使用壽命。
　　生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器濾袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長或過短。清灰次數(shù)過頻容易使除塵布袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時(shí)間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時(shí)間過短會使未洗凈粉塵積累在濾袋表面，造成濾袋堵塞。
　　生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器濾袋受潮的原因是除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水，進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水），用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在寒冷地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10-20分鐘。水份是濾袋堵塞的原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，可采用以下方法防止：
　　（1）避免在阻力大時(shí)開機(jī)。在濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)，大量含塵空氣將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣或預(yù)覆粉塵層。
　?。?）避免在低于露點(diǎn)開機(jī)。除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。
　?。?）避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴(yán)外部空氣進(jìn)入后，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成濾袋受潮。
　　3、不當(dāng)氣體分布　　如果除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻，開機(jī)時(shí)會阻力較大，因此，應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻。
現(xiàn)有袋式除塵器在實(shí)際的運(yùn)行過程中還不夠理想，仍然存在較多問題，如運(yùn)行阻力增加較快，排灰不暢等。分析其主要原因是除塵器的氣流組織不均；濾袋清灰設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致濾袋的再生能力差；煙塵覆蓋或滲透進(jìn)入濾袋纖維層中難于清除，造成濾袋的過濾性能急劇下降，短期內(nèi)發(fā)生糊袋現(xiàn)象。
　　生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的結(jié)構(gòu)針對實(shí)際情況對常規(guī)布袋除塵器進(jìn)行改良，通過調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以改變含塵煙氣的流場分布，從而有助于改善清灰效果，降低運(yùn)行阻力。其結(jié)構(gòu)原理是煙氣進(jìn)出口布于同側(cè)，由斜隔板分開。袋室由4個(gè)相同的分室構(gòu)成，下部與灰斗相通，過濾后，煙氣由離線閥控制進(jìn)入上箱排出。離線閥依次間隔關(guān)閉，當(dāng)其中一個(gè)分室離線時(shí)，通入壓縮空氣反向噴吹，將集附于布袋上的塵餅吹落，掉入灰斗。
　　通過對比分析布袋除塵器內(nèi)煙氣流場分布情況可知，針對生物質(zhì)粉塵的特點(diǎn)，袋室由數(shù)個(gè)分室組成，將部分濾袋離線，降低煙氣流速，可以有效減小氣流擾動，利于粉塵的脫落和收集，增強(qiáng)濾袋的再生能力。其增加了過濾面積和離線閥設(shè)備等，成本有所增加，但實(shí)際運(yùn)行表明較常規(guī)布袋除塵器有明顯改善，成本低于雙除塵器切換使用。對斜面堆積的問題，可視具體情況在除塵器灰斗外壁加裝振打器。